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       鋼襯四氟攪拌是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌子的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。
       一般說來，渦輪式攪拌子的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式鋼襯四氟攪拌對總體流動有利。對于同一類型的攪拌子來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌子，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌子，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。鋼襯四氟攪拌的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
       鋼襯四氟攪拌開箱后將冷凝管取出來，消毒后插入橫式燒瓶的磨口上攪拌水的的出水口（應(yīng)面向前面），使水位器上管口的橡皮管另一端套在冷凝管的上出水口上，前一段短橡皮管套在水位器出水口部，但應(yīng)注意管路暢通，并不得高于出水口處的水平線，以免影響攪拌瓶內(nèi)的水位，現(xiàn)用橡皮管套在冷凝管下部進(jìn)水口，并與水源相連，自來水即由冷卻管、水位器到橫式燒瓶內(nèi)，鋼襯四氟攪拌水位高度由水位器控制，冷卻水的路線是自來法，進(jìn)入二次冷卻管的下進(jìn)水口，經(jīng)由上出水口流入一次冷卻管的下進(jìn)水口，由上出水口流入水位器，在初次攪拌時，接通電源，一次攪拌先行開始，攪拌之水流入二次攪拌瓶中，待水位達(dá)到應(yīng)有的高度后（約1小時）插上二次電源插頭，二次攪拌開始攪拌，出來的攪拌水純度有進(jìn)一步提高，每小時出水量2000毫升-2500毫升左右。
       鋼襯四氟攪拌設(shè)計時可以從攪拌需要和流體的物性出發(fā)，選擇某些作用或性能突出的攪拌葉輪。